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La película de envoltura estirable es una película de plástico altamente estirable que comúnmente se fabrica con polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) que se envuelve alrededor de los artículos. La recuperación elástica mantiene las prendas bien atadas.
La película estirable se usa comúnmente para envolver productos en paletas y asegurarlos entre sí y a la paleta. Esto a menudo ayuda a reducir la pérdida de productos, desalentar la manipulación de la carga y reducir las lesiones de los trabajadores. Para que podamos determinar el proveedor adecuado que podría brindarnos el producto / película estirable de calidad que necesitamos, se deben considerar 3 factores.
• El material / composición de LLDPE
• El proceso / extrusión utilizado para hacer la película estirable
• Medidores de envoltura elástica, elegir el tamaño correcto de envoltura elástica es fundamental porque se calibran películas de diferentes tamaños para manejar cargas de diferentes tamaños.
El material de envoltura elástica más común es el polietileno lineal de baja densidad o LLDPE, que se produce por copolimerización de etileno con alfa-olefinas, las más comunes de las cuales son buteno, hexeno y octeno. El uso de alfa-olefinas superiores (hexeno u octeno) da lugar a características mejoradas de la película de estiramiento, particularmente con respecto al alargamiento a la rotura y resistencia a la perforación. También se pueden utilizar otros tipos de polietileno y PVC. Muchas películas tienen aproximadamente un 500% de estiramiento al romperse, pero solo se estiran aproximadamente entre un 100% y un 300% en uso. Una vez estirado, la recuperación elástica se utiliza para mantener la carga apretada..
A continuación se muestra un desglose de los dos procesos de extrusión de película estirable más utilizados.
La extrusión es la fabricación de film estirable y una variedad de otros productos plásticos flexibles..
Micrones (my) |
Milímetro |
Mil |
Calibre |
8 |
0.008 |
0.315 |
30 |
10 |
0.01 |
0.394 |
40 |
12 |
0.012 |
0.472 |
47 |
15 |
0.015 |
0.590 |
60 |
17 |
0.017 |
0.669 |
67 |
20 |
0.02 |
0.787 |
80 |
23 |
0.023 |
0.905 |
90 |
Calibre |
Límite de carga ideal de película estirable (solo para dar una idea sobre el límite de carga, pero no como límites de especificación) |
30 |
(no hay información disponible) |
40 |
Excelente ahorro de costes al envolver cargas ligeras de menos de 800 lbs. |
47 |
Una película de máquina más rígida que funciona muy bien con la mayoría de las máquinas. Ideal para cajas más ligeras y cargas inferiores a 1800 lbs. |
60 |
La película de calibre 60 de calibre verdadero ofrece un estiramiento excelente durante la aplicación de la máquina. |
67 |
es conveniente para estirar cargas ordinarias. |
80 |
Las máquinas promueven un envoltorio más eficiente y reducen el desperdicio. Adecuado para envolver cargas pesadas, inestables y con bordes afilados.. |
90 |
La capacidad de correr con mayor tensión con menos lágrimas. Excelente velocidad de estiramiento y memoria. Adecuado para envolver cargas pesadas, inestables y con bordes afilados.. |
Rendimiento (sq.in/Lb): fuerza de rendimiento, la cantidad de estiramiento que puede tener una película sin deformarse permanentemente
Elmendorf Tear (Gms / Sht): otra prueba común que se usa para películas elásticas y otros productos para medir la resistencia al desgarro.
Haze (%): se refiere a la falta de claridad en una película. Las películas estirables sopladas comúnmente tienen más turbidez que las películas estirables fundidas debido a la cristalización durante el proceso de fabricación.
Brillo (%): la cantidad de luz reflejada desde la superficie de una película. Las películas estirables fundidas tienden a tener un brillo más alto que las películas estirables sopladas.
Máxima resistencia a la tracción: la capacidad de un material para resistir un tirón directo.
Max. Alargamiento: el alargamiento de un material se refiere a la diferencia de longitud entre una resistencia a la tracción sin estirar y la longitud del punto de rotura. El alargamiento alto es ideal para películas elásticas y ayuda a asegurar y unificar una carga. También es importante que una película extensible tenga una resistencia a la tracción adecuada para la carga que está sujetando.
Dart Drop: una prueba de uso común para medir la resistencia a la perforación de una película elástica. Se lleva a cabo dejando caer un objeto de forma semicircular sobre la película.
Adherirse: permite que la película se adhiera a sí misma y no al producto. Algunas películas tienen adherencia por una cara y otras tienen adherencia por dos caras, para aumentar la calidad de adherencia de la película.